鄭州東信耐火材料有限公司
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澆注料的生產工藝過程
澆注料是為高溫技術服務的基礎材料，特別是與冶金工業有密切關系，其質量、品種對高溫技術的發展起著關鍵的作用。澆注料的生產工序主要有原料煅燒、原料加工、成型料制備、成型、坯體干燥、燒成等。
絕大部分澆注料所用的原料，在使用前都要經過煅燒，耐火礦物原料有的含有水，有的在自然界以碳酸鹽形式存在，因此，它們在受熱時釋放出水分或排除二氧化碳，并伴有較大的體積變化，有的澆注料原料在加熱時結晶形態發生變化，晶體長大，這時也會伴有較大的體積變化。為了避免澆注料制品在燒成或使用過程中受熱發生體積變化，從而導致澆注料砌體損毀，這些原料都需經加熱處理使用。澆注料原料的煅燒主要設備有豎窯和回轉窯兩種。豎窯由窯體、加出料裝置及通風設備等組成。豎窯按逆流傳熱原理工作。澆注料原料與熱氣體作相對流動，原料從上落下，氣體從下上升。澆注料原料在豎窯內需經歷三帶：預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。在預熱帶，原料借助于煙氣的熱量進行預熱在煅燒帶，澆注料原料借助于燃料燃燒放出的熱量進行煅燒；在冷卻帶，已煅燒好的原料與鼓入的冷卻空氣進行熱交換，原料被冷卻，而空氣被加熱后進入煅燒帶供助燃用。
澆注料生產工藝是衡量一個耐火材料廠家技術水平和生產水平的一個重要指標，生產工藝的水平也關系到澆注料產品的質量，同時，生產澆注料所使用的主要設備也與澆注料產品的質量息息相關。
